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ATR-TFG1500

发布时间:2023-08-11 17:04:32 浏览次数:52次

术标准:

通风柜生产制造以及产品的检测,应符合 GB/T 3325-2017 、GB 24820-2009 、 QB/T 3827- 1999 、

GB/T 10357. 1- 1989 、GB/T 35607-2017 以上标准要求,需提供相 关检测报告。

产品名称、规格型号:(样式尺寸可定做)

通风柜:W1500 ㎜ *D850 ㎜*H2350mm   W1800 ㎜*D850 ㎜*H2350 ㎜

说明:W 通风柜宽度;D 通风柜厚度;H 通风柜高度。

材料及性能:

1. 操作台面要求:采用 12.7mm 厚实芯理化板,凹式防水设计,以防止液体溢 出台面。

2. 柜体要求:

2.1 柜体组合:由上至下为上部柜体 (通风柜)、操作台面板、底柜;除操作台 面板,采用全钢制结构,上柜为可

      拆解模组式,而钣金模组结合时采用可重复使用 之螺丝或扣件锁合,每台相同型号、尺寸之通风柜其钣金、

      零部件、组件及所有锁 合孔位具共通、兼容及互换性;

2.2 上部柜体结构:通风柜应为双层结构,外壳采用厚 1.2mm(含)以上镀锌钢 板机压成型、焊接制作,并于适当

      部位予以补强,表面经耐酸碱 EPOXY 粉末烤漆处 理全钢结构柜体,涂层硬度达到 4H ,72h 乙酸盐雾试验结

      果为 10 。强耐腐蚀、耐酸 碱。内衬材料 (包括导流板) 为厚 5mm±5%白色表面抗倍特板。耐腐蚀性佳;

2.3 通风柜玻璃移动门正面开口四周外部结构应向内倾斜,以优化通风性能。

2.4 上通风柜应于两侧设计有可供柜内仪器电源插头,有防水、防溅安全功能。

2.5 导流板:导流板安装位置与角度须使排气分布均匀,无死角,以确保不同 比重气体均能有效排除,导流板应

      可由柜内轻易拆下清理、检修及复原。

2.6 移动门:通风柜移动门极限开启高度应为从台面板算起 700 ± 25mm,在 移动门上下行程两端应加装橡胶

      缓冲垫,移动门应可在不搬动通风柜的条件下由正 面拆装更换,以方便维修,同步带滑轮组升降平滑;

2.7 通风柜工作深度:从下通风板后缘量至导流板前缘,其台面之工作深度应 在 650mm(含)以上;

2.8 底柜:为落地型全钢制柜体设计,结构采用厚 1.2mm(含)以上镀锌钢板机 压成型、焊接制作,并于适当部位

     予以补强,表面经耐酸碱 EPOXY 粉末烤漆处理,涂层硬度达到 4H ,72h 乙酸盐雾试验结果为 10 级,强耐

      腐蚀、耐酸碱。

2.9 底柜整柜焊接设计,左右开门开放式结构,柜体后背板可拆卸式设计,便 于上下水的对接与维修,底柜附钢

     制调整脚,底柜下缘距地面高度大于 10mm;

2.10 底柜门片:门片为可拆解式双层结构,外板采用厚 1.2mm(含)以上镀锌钢 板制作,内板采用厚 1.0mm(含)

        以上镀锌钢板制作,门片内外部钢板均须经耐酸碱 EPOXY 粉末烤漆处理,底柜门片结构及铰链强度,在

        门片向外开启 90 度承重 50 公 斤情况下,不下垂变形或损伤;

3. 配件要求:

3.1 带背光液晶控制面板,可实时监测、显示通风柜的工作状态,实时显示阀 门开启大小、时间等数据。

3.2 插座:采用 220V 单相多用途插座,插座并应附可自动关合之透明防水保护 盒(IP44 等级或以上),分别安装

     在柜体外部正面两侧。

3.3 照明装置:通风柜配置 30WLED 三防灯,亚克力外包式安装,与通风柜内气 体隔绝,防水、防雾防尘设计。

3.4 其它及五金配件要求:

3.5 移动门:单面上下操作,附单一平衡配重装置,无论施力于移动门把手任 意位置,移动门均能水平上下而不

     歪斜,在停止施力时可稳定停于设计开启高度中 的任意位置;

3.6 移动门玻璃:采用厚 5mm±5%安全钢化玻璃;

3.7 铰链:不锈钢 90 度缓冲开门铰链;

3.8 视窗采用同步带轮传动装置:要求移动门上下移动时轻巧、稳定,钢索包 塑制作,确保长期使用安全,负责

      悬吊同步带滑动、转向及支撑之滑轮组具有防止 同步带弹脱设计;

3.9 配重:要求其上下行程具静音轨道以限制,避免摇晃碰撞;

4.10 集气风罩:要求集气罩具有良好的锥形集气角度及滑度,可以获得良好的 集气平均性及低压损。材料选用防

      腐耐酸碱 PP 材质。