通风柜 ATR-TFG1500

技术标准：

通风柜生产制造以及产品的检测，符合 GB/T 3325-2017 、GB 24820-2009 、 QB/T 3827- 1999 、

GB/T 10357. 1- 1989 、GB/T 35607-2017 以上标准要求，可提供相关检测报告。

产品名称、规格型号：（样式尺寸可定做）

通风柜：W1500 ㎜ *D850 ㎜*H2350mm W1800 ㎜*D850 ㎜*H2350 ㎜

说明：W 通风柜宽度；D 通风柜厚度；H 通风柜高度。

材料及性能：

1. 操作台面要求：采用 12.7mm 厚实芯理化板，凹式防水设计，以防止液体溢 出台面。

2. 柜体要求：

2.1 柜体组合：由上至下为上部柜体 (通风柜)、操作台面板、底柜；除操作台 面板，采用全钢制结构，上柜为可

      拆解模组式，而钣金模组结合时采用可重复使用 之螺丝或扣件锁合，每台相同型号、尺寸之通风柜其钣金、

      零部件、组件及所有锁 合孔位具共通、兼容及互换性；

2.2 上部柜体结构：通风柜应为双层结构，外壳采用厚 1.2mm(含)以上镀锌钢 板机压成型、焊接制作，并于适当

      部位予以补强，表面经耐酸碱 EPOXY 粉末烤漆处 理全钢结构柜体,涂层硬度达到 4H ，72h 乙酸盐雾试验结

      果为 10 。强耐腐蚀、耐酸 碱。内衬材料 (包括导流板) 为厚 5mm±5%白色表面抗倍特板。耐腐蚀性佳；

2.3 通风柜玻璃移动门正面开口四周外部结构应向内倾斜，以优化通风性能。

2.4 上通风柜应于两侧设计有可供柜内仪器电源插头，有防水、防溅安全功能。

2.5 导流板：导流板安装位置与角度须使排气分布均匀，无死角，以确保不同 比重气体均能有效排除，导流板应

      可由柜内轻易拆下清理、检修及复原。

2.6 移动门：通风柜移动门极限开启高度应为从台面板算起 700 ± 25mm，在 移动门上下行程两端应加装橡胶

      缓冲垫，移动门应可在不搬动通风柜的条件下由正 面拆装更换，以方便维修，同步带滑轮组升降平滑；

2.7 通风柜工作深度：从下通风板后缘量至导流板前缘，其台面之工作深度应 在 650mm(含)以上；

2.8 底柜：为落地型全钢制柜体设计，结构采用厚 1.2mm(含)以上镀锌钢板机 压成型、焊接制作，并于适当部位

     予以补强，表面经耐酸碱 EPOXY 粉末烤漆处理，涂层硬度达到 4H ，72h 乙酸盐雾试验结果为 10 级，强耐

      腐蚀、耐酸碱。

2.9 底柜整柜焊接设计，左右开门开放式结构，柜体后背板可拆卸式设计，便 于上下水的对接与维修，底柜附钢

     制调整脚，底柜下缘距地面高度大于 10mm；

2.10 底柜门片：门片为可拆解式双层结构，外板采用厚 1.2mm(含)以上镀锌钢 板制作，内板采用厚 1.0mm(含)

        以上镀锌钢板制作，门片内外部钢板均须经耐酸碱 EPOXY 粉末烤漆处理，底柜门片结构及铰链强度，在

        门片向外开启 90 度承重 50 公 斤情况下，不下垂变形或损伤；

3. 配件要求:

3.1 带背光液晶控制面板，可实时监测、显示通风柜的工作状态，实时显示阀 门开启大小、时间等数据。

3.2 插座：采用 220V 单相多用途插座，插座并应附可自动关合之透明防水保护 盒(IP44 等级或以上)，分别安装

     在柜体外部正面两侧。

3.3 照明装置：通风柜配置 30WLED 三防灯，亚克力外包式安装，与通风柜内气 体隔绝，防水、防雾防尘设计。

3.4 其它及五金配件要求：

3.5 移动门：单面上下操作，附单一平衡配重装置，无论施力于移动门把手任 意位置，移动门均能水平上下而不

     歪斜，在停止施力时可稳定停于设计开启高度中 的任意位置；

3.6 移动门玻璃：采用厚 5mm±5%安全钢化玻璃；

3.7 铰链：不锈钢 90 度缓冲开门铰链；

3.8 视窗采用同步带轮传动装置：要求移动门上下移动时轻巧、稳定，钢索包 塑制作，确保长期使用安全，负责

      悬吊同步带滑动、转向及支撑之滑轮组具有防止 同步带弹脱设计；

3.9 配重：要求其上下行程具静音轨道以限制，避免摇晃碰撞；

4.10 集气风罩：要求集气罩具有良好的锥形集气角度及滑度，可以获得良好的 集气平均性及低压损。材料选用防

      腐耐酸碱 PP 材质。